等離子弧粉末堆焊
堆焊是指將具有一定使用性能的合金材料借助一定的熱源手段熔覆在母體材料的表面，以賦予母材特殊使用性能或使零件恢復(fù)原有形狀尺寸的工藝方法。因此，堆焊既可用于修復(fù)材料因服役而導(dǎo)致的失效部位，亦可用于強化材料或零件的表面，其目的都在于延長零件的使用壽命、節(jié)約貴重材料、降低制造成本。
而現(xiàn)代工業(yè)中（石油、化工、電站、煤礦等設(shè)備）很多機械設(shè)備零件由于工作條件惡劣，特別是很多是在高溫、高壓及高腐蝕、高磨損等環(huán)境下工作，因此制造要求很高，而提高材料使用壽命是一個很切實際的問題。如果采用手工填充或埋弧焊工藝、氧-乙炔氣焊、氬弧焊等進行焊接，不僅產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，而且勞動強度高，工時大，生產(chǎn)過程煩瑣。使用等離子弧堆焊的方法在被磨損表面進行堆焊，不僅具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，易于機械化、自動化；而且該焊接方法使用粉末作為填充材料，克服了硬質(zhì)合金難于制絲等問題；稀釋率也從電弧堆焊的30%～60%降低到等離子弧的5%
基本原理：
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率，美觀的成型以及堆焊過程易于實現(xiàn)機械化及自動化。
堆焊控制范圍：
一次堆焊的厚度－－－－－－－－－－0.5-5mm左右
一次堆焊的寬度－－－－－－－－－－2-10mm左右
粉末粒度－－－－－－－－－－－50－300目
粉末堆焊效率－－－－－－－－－－－≥90%
稀釋率－－－－－－－－－－－5%-10%
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服務(wù)流程：
1、樣品測試（客戶提供樣品測試，讓客戶具體了解設(shè)備的堆焊效果，能否達到客戶要求，讓客戶更放心）
2、合同簽訂（合同通過快遞或者傳真遞送）
3、現(xiàn)場送貨（到客戶的公司進行設(shè)備的安裝、調(diào)試以及培訓(xùn)
